电器行业MES解决方案
家电行业现状
家用电器行业是我国竞争最激烈、国际化程度最高的产业之一。家用电器市场是一个完全竞争的市场,行业的竞争从技术战、价格战也一直打到服务战。行业总体特征是产业高度集中,大批量专业化生产,新技术应用快,产品更新快,产品销售高度市场化,客户对售后服务要求越来越高。当前MES生产管理家电产品的主要生产体现为小批量、多品种,小生产、大装配。
中国家电制造行业经历了20多年的发展,市场几经洗牌、业内几经重组,销售渠道已经经历翻天覆地的变化,竞争已非常激烈,市场也趋于成熟。中国现已成为全球家电的制造中心,市场竞争由价格为主转向以新技术为主;国内的巨头也急于走出国门,进入欧美市场。随着国内外企业的融合将进一步加快。当前家电不仅要注重环保、节水、节能,同时的家电制造厂商也积极组建联盟,共同制定行业标准,全力开发新型的家电产品,研发具有3C (Computer, Communication, Consumptive Electronics)融合技术的MES软件整套家电产品已经成为未来家电行业发展的新趋势。
MES系统家电行业的生产主要集中在东南沿海地区,以珠江三角洲和长江三角洲为主,其中广东、山东、江苏、浙江、上海是家电业的五大生产基地,形成了广东顺德、江苏沿江、山东青岛三大家电产业群。
家电企业信息化现状与趋势
1. 家电企业信息化现状
家电企业信息化目前处于一般事务处理和简单的信息管理阶段,缺乏统一的信息化平台,MES软件企业各个部门之间形成信息壁垒,信息孤岛严重,资源不能共享,信息化综合优势发挥不出来,整体效果不明显,与信息化提升产业的要求尚有不少差距,主要表现为:
- MES制造执行系统企业对信息化的重要性认识不足,一把手工程的原则贯彻不力,企业信息化投入占总资产的比重较少。
- 企业对信息化的实施缺乏系统性规划,缺乏统一规范、统一标准,单项应用多,系统没有有效地集成,应用系统成为孤岛,没有与其他先进技术及管理方法相结合,应用不深化。
- 重设计与管理,轻工艺设计中的应用;培养人才不系统,特别缺少既懂业务又懂管理和信息技术的复合型人才。
- 信息建设与体制改革、管理创新配合不够;信息化环境没有形成;咨询-监理-评价体系没有形成。
2. 家电企业信息化趋势
按照信息化的要求,MES生产管理进行流程调整与重组。 依据企业的发展战略和实际情况进行业务流程调整,使得物流、信息流与资金流实现集成。 精心规划,重视信息基础设施建设。 中小企业实施信息化应该是信息技术建设和改善经营管理同步进行,同时要有准确的基础数据和高效的MES软件技术设备。
家电企业难点分析
- 材料编号不易管理,产品零配件品种、型号繁多,采购和生产领料时材料的配套性很复杂。
- 产品生命周期短,变更频繁,产品结构频繁变更或换代造成生产用料变动大,容易产生呆滞料。
- 多品种小批量,行业标准多,需在最短的时间内研发新品,推陈出新。
- 产品设计工作繁重,客户需求多样化,产品设计变更管理困难。
- 物料采购计划编制困难,对品质、安规要求高的产品,需要要追踪原材料来源和生产过程信息,甚至有些产品需要用序列号追踪。
- 大部分MES制造执行系统企业按预测备料和按订单生产,生产周期短,临时插单、改单现象多,订单数量多,跟踪困难,无法合理安排生产排产,生产管理缺乏前瞻性,缺乏有效的生产预警机制,容易造成交货进度延迟。
- 缺乏精细化生产计划与物料控制,无法做到生产资源的合理分配。
- 缺乏有效的生产监控机制,MES生产管理无法及时处理和纠正计划与实际的偏差。
- MES软件缺乏有效的绩效考核的手段和工具。
安达发MES系统是什么?
安达发MES的应用场景
- 未来这台机,这条产线应该做哪个订单的哪个工序多少量?有什么要提准备的?往往不知道或无法快速预先得知。
- MES制造执行系统当前每个生产订单、每个工序的生产进度如何?哪些未按计划开始?哪些未按计划完工?特急件是哪些?良品数、不良品数分别多少?每天的生产数据需要人工事后填写和统计,管理层不能及时掌握订单在车间的最新生产情况。
- 当前谁的效率高?谁的效率低?因为没有即时的目视指令和电子看板,MES软件现场人员没有绩效对比和竞争没有紧迫感。
- 当前哪些机台产线是在工作或是停机?机台、产线有多少时间在生产,多少时间在停转和空转?利用率是多少?
- 过去几小时之内,MES系统车间出现最多的不良品是什么原因造成的?不良率有多高?
- 用户投诉产品不良时,如何立即追溯该产品的历史生产过程信息?如:是谁、在什么时间、在哪台机器上、用什么材料做的?MES生产管理该产品加工过程经过了哪些工序?当时的工艺参数是怎样的?