新闻动态

全国统一客服热线
400-0055-660


0769-2202 0566
0769-2202 0568

企业实施APS计划排程的必要性到底是什么?

越来越多的企业开始实施APS计划排程了,那么企业为什么一定要实施APS呢?

第一,数字化工厂建设需要APS高级计划和排程系统

原工信部信息化安筱鹏博士在《重构 数字化转型逻辑》提出了非常重要的两点(不止于这两点),“数据自动流转”、“企业整体优化”。没有基于整个工厂(最好是整个供应链系统)的整体优化,数字化工厂或智能制造的价值无法体现。

第二,工厂运作的本质需要APS高级计划和排程

《工厂物理学》第一定律(里特定律)WIP(在制品)=TH(产出率)*CT(加工周期)揭示:无论是否认识这个公式、无论是否实现精益化生产,工厂物料和产品的流动性必须遵循这个公式。还必须要受到“相依性”的限制(客户与工厂、工厂与供应商、工厂内部物流的BOM和工艺路线)。虽然,精益生产改善在物流布局上做了很多的“整流”动作,加快和改善流动状态。但是在离散度很高的“工艺布局”场景,很难做到完全的Cell化,最多做到“成组布局”。但是相互依存关系有改善,但是不可能全部单线流水化。还必须要受到“变动性”的影响,尤其是客户端需求波动、变更、供应商的送料波动和变更,内部的产能、质量异常等等。虽然很多工厂做了精益改善,其异常发生的频率、异常的影响度大幅度减少,但是不可能完全消除(员工离职引起的产能、质量异常就无法消除)。相依性限制、变动性影响,对流动性控制的交付好、产出高和库存低提出了很高的要求。手工+Excel方式,无法实现较高精度的优化运作。

第三、APS高级计划和排程其实是手工作业的迭代升级

APS高级计划和排程绝不不像贬低者那么不堪(无用论),因为从达到几百亿的TCL,到小到千万级的小企业,或多或少都有PMC(产品和物料控制中心)的组织和人员,哪怕是兼职也是有的。既然有这个部门和人,都是会采用一定的方法(经验)来运作。都在遵循工厂的实际运作模式,就是计划和排程的精度低:本来不需要缓冲,加了N多的缓冲,本来可以10天完工,现在是20天完工而已。自然,APS高级计划和排程更不像吹嘘的那么高大上(夸大论),无所不能。APS高级计划和排程首先是需要遵循《工厂物理学》的里特定律(WIP=TH*CT),是为了平衡WIP、TH、CT三者关系而存在,是控制投料的最佳方式,仅此而已。是工厂运作最底层落实的一个软件工具,一个赋能计划和排程人员的赋能工具而已。