APS与MES的区别是什么？它们集成到底有什么好处？

MES系统与ERP系统的集成体现在生产计划的前后端，而MES与APS的集成主要是针对生产排程的信息集成。

APS是高级生产排程系统，这是MES系统实现信息化生产管理的第二个环节，即MES系统实现与ERP系统集成后，按照ERP系统的计划进行生产排程环节。

APS与MES的关系

APS是用于制定具体的生产计划、生产环节、流程和原理的信息系统。要实现高级生产排程和生产原理的优化，从而实现生产流程的简化、提升生产效率，APS就必须获取精确的生产基础数据和明确的生产业务管理需求，所以必须实现MES与APS的集成。

从生产排程的流程来看，APS必须先从MES系统获取相关生产基础数据和生产管理需求，才能实现生产排程。

首先，MES与APS的集成是为了满足APS排程的基本数据的需求：

安达发APS需要的信息具体包括以下几部分：

1. 需要获取生产任务信息，ERP系统向MES系统提出的订单生产任务与总生产计划。
2. 产品工艺信息，不仅包括MES系统，还有其他系统的产品工艺规程的要求等信息。
3. APS排程需要考虑到生产设备的状况，即设备的生产能力才能进行确切的符合实际情况的排产，处理MES系统，设备管理系统也是APS的设备数据重要来源之一。
4. 工人技能、时间、效率、所属的部门和班组等信息，也是APS需要的信息之一。

其次，MES与APS集成主要是为了实现生产排程，实现生产流程的优化，在APS获得详细的生产基础数据和计划、设备数据之后，能够为MES系统生产管理提供的排程信息包括以下两部分：

1. 生产排程对比

   APS，高级生产排程系统能够对统一生产计划、生产任务根据不同的排程策略，生产不同的生产排程计划，系统会通过自动对比分析，提炼出最佳的生产排程效果。

2. 排程计划

   将最终排程计划，即具体的生产排程方案输入到MES系统中，MES系统根据细化的生产排程计划，进行工序的详细制造指令、工人、时间、工装工具、道具以及其他物资辅料等的安排，从实现对具体生产的规范与计划性之指导与安排。

随着制造行业进入数字化转型的深水区，安发达在持续夯实自身技术的同时，聚焦行业核心需求场景，积极携手广大合作伙伴，打造可满足更多行业需求的场景化解决方案，助力制造业数字化转型，成就智能制造发展新动能。