APS排产和ERP的区别和互补作用

现代企业管理的关键点是企业资源规划，传统的ERP的核心是MRP和MRPII，它的理论形成已有三十多年，近些年来其理论和应用不断增添新内容，但它的静态物料结构、无资源能力约束、估算的生产提前期等早已不能满足更多新的需求。

为了克服ERP无法解决的问题，一个新的基于有限资源能力的理论在九十年代初开始应用，这就是APS排产。它解决了ERP无法解决的动态过程管理问题。它是基于有限资源能力的优化计划，它将企业资源能力、时间、产品、约束条件、逻辑关系等生产中的真实情况同时考虑。资源、物料和时间必须属于某个工序/操作或工序连接成的工艺路线。没有不属于工序或工艺路线的资源、物料和工作时间。许多工序/操作按一定的逻辑和规则连接成工艺路线。

有了资源物料和时间的基础数据后，就有了各种资源和时间相叠形成的数学迷宫问题。再加上市场需求，客户订单产生了驱动破解迷宫的需求，找出最合理的通过迷宫的路径就是我们要求解的最优排产计划困惑。通常这种解答方法是通过数学方法来找出最佳迷宫路径解，这就是APS排产的核心问题。基于资源能力, 物料和时间约束条件为基础理论的企业管理方法，解决了企业计划不能实时反映物料需求和资源能力动态平衡问题。最大化的利用了生产能力，最大化的减少了库存量，最快速的提高了市场反应速度。这解决了企业以最小的投入，获取最大化利润的关键问题。企业要不断的得到各种实时的计划，用以调整自己去适应市场的变化。APS排产理论成功的应用管理软件解决了这个问题。它实时的为企业提供各种计划。

APS排产理论是新一代管理方法的核心，它解决了ERP，MRP, MRPII 和 BOM 以及供应链管理长期困扰的问题。 MRP, MRPII 和BOM 是产生无限能力的静态的物料需求。这种物料需求无法准确的反映实际需求。静态、粗略管理和动态实时精确管理是ERP和APS排产之间的最大区别。APS排产与ERP管理软件相比它存在历史短，事物处理功能还欠发展，还需要时间去完善。当传统的ERP系统的事物管理功能和APS排产的先进理论结合时，世界上新的管理系统就在很短的时间内诞生了，这就是APS排产和传统的ERP的结合体。